1、每種模具彈簧的規(guī)格不同，設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)確定，模具彈簧在使用時(shí)不要輕易互相替換，也不可隨意改制。

2、模具彈簧安裝窩孔和中心軸直徑的選取對(duì)模具彈簧的正常使用至關(guān)重要，兩者對(duì)模具彈簧起到穩(wěn)定、導(dǎo)向的作用。

3、模具彈簧的導(dǎo)向長(zhǎng)度是指模具彈簧中心軸長(zhǎng)度和窩孔的深度，導(dǎo)向長(zhǎng)度不足，模具彈簧受力發(fā)生側(cè)彎或傾斜，使模具彈簧與窩孔和中心軸發(fā)生摩擦而導(dǎo)致模具彈簧的早期失效。在保證模具彈簧行程時(shí)，導(dǎo)向長(zhǎng)度大于自由長(zhǎng)度的1/2。

4、模具彈簧的上下安裝面一定要互相平行，標(biāo)準(zhǔn)的模具彈簧上下兩端為設(shè)備加工非常平整，但是如使用剪斷加工的模具彈簧，接頭無法與端面平齊。

5、模具維修保養(yǎng)時(shí)，新舊彈簧不要混在一起使用，會(huì)造成彈簧承受載荷大小不均勻，是承受載荷大的彈簧早期失效。

6、防止模具彈簧中混雜鐵屑、廢料等雜物。雜物會(huì)減少模具彈簧的有效圈數(shù)，使彈簧的局部產(chǎn)生高應(yīng)力而破壞，使用中要經(jīng)常檢查彈簧中是否有異物。

7、維修人員在使用中經(jīng)常因無合適的模具彈簧而修改標(biāo)準(zhǔn)的彈簧，如截短、磨削內(nèi)外徑或串聯(lián)模具彈簧，都會(huì)導(dǎo)致模具彈簧不能保持原有的特征，造成早期失效。