近年來，塑膠模具行業(yè)迅猛發(fā)展，模具廠也逐漸增多，基本分布在我國深圳、東莞、上海、浙江、江蘇、安徽等省市地。對于精密塑膠模具制造公司，在模具設(shè)計制造有哪些基本步驟?讓我們一起來了解一下：

1、塑膠制品的工藝分析

在模具設(shè)計之前，設(shè)計者應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要與制品的設(shè)計者仔細(xì)協(xié)商，已達(dá)成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進行必要的討論，盡量避免注塑中不必要的繁雜。

2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計

一套優(yōu)質(zhì)的模具，不僅需要有好的加工設(shè)備與熟練的雙色注塑工人，除此之外一個非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計，特別對于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計的好壞占模具質(zhì)量的百分之八十以上。一個優(yōu)秀的模具設(shè)計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點，不僅要完全消化客人的要求，還要對注塑機、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)與模具廠自身的加工能力等有所了解。

3、確定模具材料與選擇標(biāo)準(zhǔn)件

在模具材料的選用時，除要考慮產(chǎn)品的精度與質(zhì)量外，還要結(jié)合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件。

4、零件加工與模具組裝

注塑模具的精度除在設(shè)計時給予最佳的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合之外，模具配件加工與模具組裝是至關(guān)重要的。所以，加工精度與加工方法的選擇在雙色注塑中占有絕對主導(dǎo)地位。

5、試模

一套模具從設(shè)計開始到組裝完畢，只不過完成其全部制造過程的百分之七十至百分之八十。對于預(yù)定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差，脫模的順利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的位置、尺寸、形狀對制品精度及外觀的影響等問題，必須通過試模來檢驗。所以，試模是檢驗?zāi)＞呤欠窈细窦斑x擇最佳成型工藝的一個不可或缺的步驟。